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泰格激光技术——超大型零件激光喷涂加工厂家

模具激光焊机特点：此激光沉积焊接系统的工作原理，佛山模具激光淬火加工，是以激光高热能并集中定点的熔接技术，有效处理一切微小部分的焊接及修补工作，弥补了传统亚弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足。避免了热应变和后处理这两道门槛，大大节省了模具的生产周期。

与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高（一般比感应淬火高1-3HRC），工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此特别适合要求的零件表面处理。

随着激光技术的快速发展，对送粉器的送粉量、精准度和物料粒度的要求也就越来越高。为此，华威公司研制出了专用于激光熔覆机熔覆工艺的送粉器。HW-5L送粉器对粉末粒度和成分的适应范围广，送粉精准度、连续性和稳定性均达到了国际品牌的水平。在激光熔覆机上使用均取得了优越的使用效果。特别是新研发的微量（1～3克;3～10克）微粉（非金属粉末，如800目微碳粉）送粉器在某些高校和科研单位的相关项目中有着不可替代的地位。

获得的熔凝淬火***非常致密，沿深度方向的***依次为熔化-凝固层、相变硬化层、热影响区和基材。激光熔凝层比激光淬火层的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。该技术的不足之处在于工件表面的粗糙度受到一定程度的***，一般需要后续机械加工才能***。为了降低激光熔凝处理后零件表面的粗糙度，减少后续加工量，华中科技大学配制了专门的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝层的表面粗糙度。

但厚度小于5mm 的零件其变形仍不可忽视。 ( 4) 可以对形状复杂的零件和不能用其它常规方法处理的零件进行局部硬化处理， 如具有沟槽的零件。( 5) 激光淬火工艺周期短， 生产， 工艺过程易实现计算机控制， 自功化程度高， 可纳入生产流水线。 ( 6) 激光淬火靠热量由表及里的传导自冷，无需冷却介质， 对环境无污染。

激光淬火技术的发展，提高了表面处理在模具中的质量和使用寿命。降低成本的有i效途径，通过采用不同的表面处理技术，只改变模具表层的成分、***、性能，从而大幅度地改善和提高模具的表面性能，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脱模性能、隔热性能、耐腐蚀和高温抗i氧化性能、提高型腔表面抗擦伤能力、脱模能力、抗咬合等特殊性能，数倍、几十倍地提高模具使用寿命。这对于提高模具质量，大幅度降低生产成本，提高生产效率和充分发挥模具材料的潜能都具有重要意义。模具在现代生产中是生产各种工业产品的重要工艺装备。