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激光表面硬化机器设备型号常用指南

发布时间:2020-07-15 08:53:05        

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视频作者:广州泰格激光技术有限公司








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泰格激光——激光表面硬化机器设备型号


1.特殊优势:激光淬火后齿轮获得硬齿面及软根部,齿面耐磨的同时保证齿轮整体机械性能的同时,更加吻合齿轮的使用要求。2.高耐磨性:激光淬火处理的齿轮硬度高,金相***细化,耐磨性优于传统淬火工艺。激光淬火使***产生压应力,提高齿轮的抗i疲劳强度。3.变形小:激光淬火齿轮的齿廓变形量在0.01mm以内,无裂纹,能保持原有的表面粗糙度,经激光淬火后的齿轮可以直接装机使用。激光表面硬化机器设备型号泰格激光——激光表面硬化机器设备型号激光具有单色性、相干性、方向性和高能量密度四大特点,因此,其穿透能力极强。激光表面硬化机器设备型号


生产工艺生产设备:“多机联体”一次成型硅酸铝板流水线。在硅酸铝棉喷吹时加入一定比例的粘结剂,形成硅酸铝毡坯通过固化室热风穿透定型后,电脑控制台自动切割成型的硅酸铝干法板。应用:电力行业、电力锅炉、汽轮机及核i电隔热船舶工业的防火隔热;建筑业、防火门的防火隔热;化工工业高温反应设备及加热设备的壁衬;还可以进行局部选择性淬火,通过对多光斑尺寸的控制,更适合其它热处理方法无法胜任的管孔、深沟、微区、夹角和刀具刃口等局部区域的硬化。汽车、火车制造业、防火、隔热;窑炉砌衬、炉门、顶盖密封。激光表面硬化机器设备型号

激光淬火的特点:质量优势、技术特质、适用材料、实际应用。外框使用不锈钢(310S)板材料,并且焊接多道加强筋以保证不变形。1.淬火零件不变形 激光淬火的热循环过程快 ,中碳钢,大型轴类2.几乎不***表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层、模具钢、各种模具3.激光淬火不开裂 精i确定量的数控淬火、冷作模具钢 模具、刃具4.对局部、沟、槽淬火 ***精i确的数控淬火、碳合金钢 减振器激光表面硬化机器设备型号

这一过程是在快速加热和快速冷却下完成的,所以得到的硬化层***较细,硬度亦高于常规淬火的硬度。激光熔凝硬化是以很高的激光功率密度,在极短的时间内与金属交互作用,使金属表面局部区域在瞬间被加热到相当高的温度使之熔化,随后借助于冷态的金属基体吸热和传导作用,使已熔化的极薄表层金属快速凝固。2)该设备具有波长短、吸收效率高、电光转换率高、能量分布均匀、温度反馈控制等特点。激光表面硬化机器设备型号


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形变小:激光淬火传动齿轮的齿廓形变量在0.01mm之内,无裂纹,能维持原来的粗糙度,经激光淬火后的传动齿轮能够立即一键装机应用。生产制造周期时间短:因为激光淬火形变小,一般不用再磨齿,简单化生产制造工艺流程,提升生产率,降低成本成本费。扩张传动齿轮选料范畴:可采用***钱的合金结构钢生产制造传动齿轮,根据激光淬火提升轴颈强度,确保应用规定。激光淬火性能参数: 传动齿轮材料:低碳钢,热处理强度:HRC50~63硬底化深层:0.5~1.2mm,层深可控性。加热控制:采用PID智能控温模块设计,可编辑30段升温曲线,存贮20组工艺配方,组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能,10寸液晶触摸屏显示操作,具有操作方便,功能强大,稳定性好等特点。

激光淬火(也称为激光相变硬化)主要是用来处理金属材料,其基本机理是通过高能激光束(103~104W/cm2)扫描工件表面,工作表层材料吸收激光辐射能并转化为热能,然后通过热传导使周围材料温度以极快的速度升高到奥氏体相变温度以上、熔点以下,再通过材料基体的自冷却作用使被加热的表层材料以超过马氏体相变临界冷却速度而快速冷却,从而完成相变硬化。由于激光淬火过程中很大的过热度和过冷度使得淬硬层的晶粒极细、位错密度极高且在表层形成压应力,进而可以大大提高工件的耐磨性、抗i疲劳、耐腐蚀、抗i氧化等性能,延长工件的使用寿命。适合的材料广泛,包括各种中高碳钢、工具钢、模具钢以及铸铁材料等。


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