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泰格激光技术——内孔激光涂镀加工厂家

主要用途:激光熔覆技术性处理了震动焊、弧焊机、喷漆、涂层等传统式金属表面处理方式 没法处理的原材料采用局限、加工工艺全过程焊接应力、热膨胀、原材料晶体粗壮、常规原材料融合抗压强度无法确保的分歧，已很多运用于船只、电力工程、冶金工业、石油化工、机械设备、小车、磨具、五金等制造行业。合适各种类机器设备关键部件的.

汽车覆盖件模具的表面状态直接影响到产品质量和使用寿命，在生产过程中，模具表面承受着各种形式的复杂应力，包括摩擦、挤压等，加上工作条件的恶劣，从而限制了模具的使用质量和寿命。研究表明，导致模具的失效和疲劳多发生在模具表面或从表面开始。为了提高模具的使用寿命，传统的方法是对模具表面进行热处理和使用材料做成镶块安装于模具易磨损、***的部位(如凹模圆角、刃口部位等)。

设备特点：1.设备体积大幅缩小，节省工作空间。2.连续激光输出，修复表面更加光滑。3.功率密度高，加工效率成倍增加。4.电光转换效率更高，运行无特殊消耗，节能环保。5.免维护，操作简便可靠，工前准备时间短。6.光纤传输，传输过程损耗率低，易于实现在线移动修复、多角度修复。7.电脑自动控制，配四轴联动系统，加工自动化。8.搭配机器人/机械手，加工更加灵活。9.设备体积更小、重量更轻，便于移动，更适合现场修复、在线修复。

机械激光熔覆加工、汽车模具激光包覆公司。激光淬火的特点:1．淬火零件不变形 激光淬火的热循环过程快 中碳钢 大型轴类。2．几乎不***表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层 模具钢 各种模具。3．激光淬火不开裂 准确定量的数控淬火 冷作模具钢 模具、刃具。4．对局部、沟、槽淬火，电机转子轴激光修复公司，***准确的数控淬火中碳合金钢减振器。

1、淬火零件不变形激光淬火的热循环过程快，中碳钢，大型轴类。2、几乎不***表面粗糙度，采用防氧化保护薄涂层，模具钢，各种模具。3、激光淬火不开裂，定量的数控淬火，冷作模具钢，模具、刃具。4、对局部、沟、槽淬火，***的数控淬火，中碳合金钢，减振器。5、激光淬火清洁、，不需要水或油等冷却介质，铸铁材料，发动机汽缸。6、淬火硬度比常规方法高，淬火层***细密、强韧性好，高碳合金钢，大型轧辊。

1.独特优点：激光器热处理后传动齿轮得到硬轴颈及软根处，轴颈耐磨损的另外确保传动齿轮总体物理性能的另外，更为符合传动齿轮的应用规定。2.高耐磨性能：激光器热处理解决的传动齿轮强度高，合金成分优化，耐磨性能好于传统式热处理工艺。激光器热处理使机构造成压地应力，提升传动齿轮的抗压强度。3.形变小：激光器热处理传动齿轮的齿廓形变量在0.01mm之内，无裂纹，能维持原来的粗糙度，经激光器热处理后的传动齿轮能够立即攒机应用。4.生产制造周期时间短：因为激光器热处理形变小，一般不用再磨齿，简单化生产制造工艺流程，提升生产率，减少产品成本。5.扩张传动齿轮选料范畴：可采用***钱的钢材牌号生产制造传动齿轮，根据激光器热处理提升轴颈强度，确保应用规定。

激光淬火加工——内孔激光涂镀加工厂家

激光淬火还可进行表面合金化处理。那么利用激光淬火有哪些优点呢。与其他常规的淬火方法相比，激光淬火技术有下面这些优点：1、可获得质量优良的硬化层。硬度比常规淬火提高15%-20%。铸铁经淬火后耐磨性可提高3-4倍，并且淬火深度可以控制。2、仅在工作的关键部位作局部的、薄的表层加热，输入工件的热量少，节能效果好。

激光淬火技术性，是运用聚焦点后的粒子束迅速加温钢材原材料表层，使其产生改变，产生奥氏体淬硬层的全过程。激光淬火的功率密度高，水冷却更快，不用水或油等水冷却物质，是清洗、迅速的淬火工艺。 感應加温設備輸出強交替变化頻电流量後，珠海市激光器高频淬火生产加工，確認感應圈產生強交替变化磁場，在磁場的***下，被加温钢件表麵产生渦旋电流量，從而快速使钢件发烫.