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广州泰格激光——激光涂镀加工厂家

激光淬火与传统的淬火方法相比，异形表面激光涂镀加工厂家，激光淬火是在较高的温度梯度下进行的，在表面形成了一层硬度极高的特殊淬火***。淬火层的硬度比普通淬火的硬度还高15%－20%，淬硬层深度可达0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用寿命。如对T8A钢制冲头和Cr12Mo钢制的凹模进行激光硬化处理后，由冲压2.5万件提高到10万件。喷丸强化和加工硬化也是模具表面处理常用的表面处理方法。

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激光淬火的主要特点为：（1）材料表面的高速加热和高速自冷。加热速度可达10?~ 109 ℃/s， 冷却速度可10?℃/s， 这就有利于提高扫描速度及相应的生产率。( 2) 激光淬火处理后的工件表面硬度高， 通常比常规淬火硬度高5%~20%，激光喷涂碳化钨淬火， 可获得极细的硬化层***。

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激光淬火工艺简介：金属材料吸收激光能量以及快速升温至相变点以上熔点以下，冷态基体由于热传导作用快速冷却，金属材料发生固态相变实现自冷淬火。硬化层深0.5-2.5mm，硬度45-60HRc，变形量小，基体表面硬度，耐磨性，耐疲劳性提高。激光淬火工艺特点：快速加热和冷却， 无接触加工。热影响区小，变形小。选区加工，不影响其他区域。硬化层硬度分布均匀。通过基体自淬火强化，不需淬火介质。热循环时间短，***结构细小，具有更高的强度和耐疲劳性能。

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产品概述：高功率光纤激光成套加工设备由双光路光纤激光器、辅以智能机器人、光学系统、数控加工机床组成，广州激光涂镀加工厂家，配置***的激光淬火、熔覆、焊接工艺，对冶金、模具、汽车、电力、石化等行业大型设备重要部件如轧辊、冲压模具等进行激光淬火，淬火后表面硬度、耐磨性、耐疲劳性提高；轴类、齿轮、叶片等进行激光熔覆修复，修复后零件的性能达到或超过原件；叶轮、汽车减震器激光焊接，熔深大，力学性接近或达到母材。其广泛应用将大大降低企业运营成本，提高生产效率，杭州激光表面淬火加工机，大尺寸零件激光涂镀加工厂家，具有巨大的经济效益和社会效益。

广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主营模具激光表面热处理，五金模具激光表面淬火，冲压模具激光热处理，汽车模具激光淬火，铸铁模具激光热处理淬火，大型模具激光表面硬化，家电模具激光表面氮化。激光涂镀加工厂家

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淬火处理的主要目的是将钢材急速冷却以便获得硬度极大的麻田散体***。钢的淬火处理有三个要件，缺一不可，分别是：（1）在沃斯田体区域内加热一段时间（即沃斯田体化）；（2）冷却时要能避开Ar’（波来体）变i态；及（3）使钢材产生麻田散体或变韧体而硬化。淬火处理可分为两个程序来实施，激光高硬度修复淬火加工，汽车模具激光涂镀加工厂家，一是加热；一是冷却。通常加热温度又称为淬火温度或沃斯田体化温度，依热处理钢材的不同而有所差异。

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激光淬火技术，是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的过程。激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。激光熔凝淬火技术是利用激光束将基材表面加热到熔化温度以上，由于基材内部导热冷却而使熔化层表面快速冷却并凝固结晶的工艺过程。