自动化模具激光淬火设备-北京模具激光淬火设备-'泰格激光'

广州泰格激光——模具激光淬火设备

一直以来，泰格激光器根据已有的激光切割加工关键技术，向广大群众出示详细的激光切割加工解决方法，主要用途遍布机械设备、冶金工业、船只、电力工程、石油化工、交通出行、磨具、轻工业等制造行业，获得了顾客的广泛认同。立足于夯实基础，当挥剑志存！泰格激光器将一如既往坚持不懈对外开放、协作、双赢的经营管理理念，以发展趋势激光切割加工技术性为重任，以变成制造行业领i先者为总体目标，认为顾客创造财富为追求完i美，安安稳稳为生产制造、检修、科学研究、课堂教学等行业的顾客出示适合的产品服务。

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技术特点1.激光淬火马氏体晶粒更细、位错密度更高，硬度更高，耐磨性更好。2.变形极i小甚至无变形，适合高精度零件处理，部分场合可作为材科和零件的***后处理工序。3.无需保温、回火，淬火表面得到压应力，不易产生裂纹。4.加工柔性好，适用面广，北京模具激光淬火设备，可方便地处理大尺寸工件和沟、槽、内孔、盲孔等局部区域。5可根据需要调整硬化层深浅。6.硬度梯度非常小，硬度基本不随激光硬化层深变化而变化。7.适合的材料广泛，包括各种中高碳钢、工具钢、模具钢以及铸铁材料等。8.加工过程自动化控制，工期短，质量稳定。9.低碳环保，无需冷却介质，无废气废水排放。

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形变小：激光淬火传动齿轮的齿廓形变量在0.01mm之内，无裂纹，模具激光淬火设备厂家，能维持原来的粗糙度，经激光淬火后的传动齿轮能够立即一键装机应用。生产制造周期时间短：因为激光淬火形变小，一般不用再磨齿，简单化生产制造工艺流程，提升生产率，降低成本成本费。扩张传动齿轮选料范畴：可采用***钱的合金结构钢生产制造传动齿轮，自动化模具激光淬火设备，根据激光淬火提升轴颈强度，确保应用规定。激光淬火性能参数： 传动齿轮材料：低碳钢，热处理强度：HRC50~63硬底化深层：0.5~1.2mm，层深可控性。

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激光淬火（也称为激光相变硬化）主要是用来处理金属材料，其基本机理是通过高能激光束（103~104W/cm2）扫描工件表面，工作表层材料吸收激光辐射能并转化为热能，然后通过热传导使周围材料温度以极快的速度升高到奥氏体相变温度以上、熔点以下，再通过材料基体的自冷却作用使被加热的表层材料以超过马氏体相变临界冷却速度而快速冷却，从而完成相变硬化。由于激光淬火过程中很大的过热度和过冷度使得淬硬层的晶粒极细、位错密度极高且在表层形成压应力，进而可以大大提高工件的耐磨性、抗i疲劳、耐腐蚀、抗i氧化等性能，延长工件的使用寿命。

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1)该设备用于冷轧辊毛化加工，满足平整机、光整机、轧机等各种工作辊毛化需求。轧辊毛化效率高，轧辊使用寿命长，激光毛化过程无污染、低噪音，是一种新型轧辊毛化技术，可替代传统的喷丸毛化、电火花毛化。2）该设备及工艺稳定可靠、操作简便，加工质量高模具激光淬火设备

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